Hvordan rengjøre tønnen og skrueskaftet på oljetrykk?

Som kjerneutstyr for oljebehandling er oljepressens renslighet direkte relatert til driftseffektiviteten, oljekvaliteten og levetiden til utstyret. Som nøkkelkomponenter i oljepressen er tønnen og skrueskaftet i kontakt med fett og rester i lang tid, noe som er lett å akkumulere fett og urenheter, noe som påvirker oljepressende effekten. Derfor er regelmessig rengjøring og vedlikehold av tønne og skrueskaftet til oljepressen et viktig tiltak for å sikre effektiv og stabil drift av utstyret. Denne artikkelen vil introdusere rengjøringsveiledningen til tønne og skrueskaftet til oljepressen i detalj for å hjelpe brukere bedre å opprettholde utstyret.
Hvilke verktøy og rengjøringsmidler er nødvendig for å rengjøre tønnen til oljepressen?
Det anbefales å utarbeide to typer rengjøringsverktøy. Den ene er et fysisk verktøy som direkte kontakter delene, for eksempel en skraper i rustfritt stål med en albue og en børste som er laget av svinebust. I tillegg er det også nødvendig med pneumatisk utstyr som en vannpistol med høyt trykk som kan justere trykket. Det skal bemerkes at hjelpeutstyr som støvsugere er best valgt som industrielle produkter. Tross alt kan det hende at sugekraften til husholdningsmodeller ikke er nok til å håndtere de fine partiklene i hjørnene på tønnen.

Valg av rengjøringsmidler vurderer hovedsakelig sikkerhetsforskrifter for matbehandling, det vil si at biologisk nedbrytbare bioenzympreparater eller matkvalitets sure løsninger foretrekker. For eksempel er sitronsyre bedre til å løse opp fett, og rengjøringsmidler for alkalisk formel er egnet for nøytralisering av den sure smaken produsert ved gjæring. Etter å ha brukt denne typen løsningsmiddel, husk å skylle den gjentatte ganger med rent vann i mer enn tre ganger, slik at det ikke er lett å ha rester etter behandling.

Kombinasjonen av verktøy og rengjøringsmidler må justeres i henhold til maskinens materiale. Spesielt, for eksempel, når du arbeider med rustfritt stålpressekamre, er det mer passende å bruke sure løsninger som sitronsyre, mens støpejernsmaterialer er mer egnet for alkalisk rengjøringsprodukter fordi de er enkle å ruste, noe som kan fjerne skitt uten å skade maskindeler. I faktisk drift, hvis du møter klumper som er vanskelige å fjerne, kan du suge dem i varmt vann i en halv time og deretter bruke dem med en langhåndtert spade.

Hvordan kan du demontere skrueskaftet på oljepressen for grundig rengjøring?
Før drift, må du koble fra strømforsyningen på utstyret, for eksempel å finne den røde nødstoppknappen på kontrollpanelet for å slå av. Da må du frigjøre det gjenværende trykket manuelt i den hydrauliske rørledningen, som kan oppnås ved gjentatte ganger å trykke på trykkavlastningsventilen. Det er viktig å merke seg at utstyret må stoppes fullstendig før påfølgende operasjoner kan startes.

Før du fjerner delene, anbefales det å bruke en oljebasert markør for å markere den opprinnelige plasseringen av transmisjonskomponentene på girkassehuset. Tegn for eksempel en justeringslinje på kontaktflaten mellom enden av skrueskaftet og lagersetet, slik at den raskt kan plasseres til den første installasjonstilstanden når du installerer på nytt.

Når du håndterer faste komponenter, er det nødvendig med spesifikke verktøy for å gradvis løsne nøttene i en diagonal rekkefølge. Håndter for eksempel skruene i 12 klokken 12, og vend deretter til 6 -klokken for å fungere vekselvis. Denne operasjonen kan forhindre at skrueskaftet blir forskjøvet på grunn av ensidig kraft.

Når du skiller overføringsenheten, må du være spesielt oppmerksom på å beskytte tilkoblingsstrukturen. For eksempel, når du håndterer kjededrevet, bruk Circlip -tang for å fjerne den elastiske holderingen først. For koblinger med matching av nøkkelveier er det nødvendig å først bruke en varm luftpistol for å varme opp metalldelene på riktig måte, og bruke prinsippet om termisk ekspansjon og sammentrekning for å redusere vanskeligheten med å demontere.

Det skal understrekes at løfteutstyr må brukes til å hjelpe til med fjerning av skrueskaftet. For eksempel under verkstedforhold kan en gantrykran brukes med en nylon-slynge for trepunktsbalansert løft, noe som effektivt kan forhindre at akselen bøyer seg og deformerer på grunn av sin egen vekt.

Det anbefales at alle demonterte standarddeler umiddelbart behandles for rustforebygging, for eksempel å påføre litiumbasert fett på den gjengede delen av bolten med en børste. Deler av forskjellige spesifikasjoner skal lagres etter type, for eksempel å bruke en delt deleske for å lagre små deler som pakninger som er enkle å miste.

Hvilke sikkerhetsforholdsregler bør tas når du rengjør pressekammeret og spiralakselen?
Personlig beskyttelse
For eksempel trenger operatører å bruke grunnleggende verneutstyr som sklisikre hansker og vernebriller. Støvmasker brukes hovedsakelig for å unngå innånding av støv eller kjemiske sprut generert under rengjøringsprosessen.

Nøkkelpunkter for driftsspesifikasjoner
Når det gjelder driftsprosedyrer, må du først bekrefte at utstyret er fullstendig slått av, det vil si at strømpluggen må kobles fra, og et "ingen lukkende" advarselsskilt må henges ved bryteren. Når du bruker en vannpistol med høyt trykk, bør operatøren ta hensyn til å opprettholde en tilstrekkelig sikkerhetsavstand, for eksempel å stå en meter bort, noe som effektivt kan forhindre utilsiktede skader forårsaket av vanntrykket.

Krav til miljøkontroll
Arbeidsmiljøet må opprettholde gode ventilasjonsforhold, det vil si at det er nødvendig å åpne vinduer eller eksosvifter, for å redusere konsentrasjonen av vaskemiddelfluatiler i luften. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot brannforebygging. Det skal ikke være åpne flammer eller kilder med høy temperatur på operasjonsstedet. Området der vaskemiddelet er lagret, er fortrinnsvis utstyrt med grunnleggende brannkamputstyr som tørre pulverbrannslukningsapparater.

 Hvordan effektivt fjerne fettet og restene som er igjen på det pressende kammeret og spiralakselen?
Fysisk rengjøringsmetode
Fysisk rengjøring er hovedsakelig delt inn i to trinn. Bruk først en metallskraper for å skrape av store biter av rest, og bruk deretter en hard-buslet børste for å skrubbe nøye de hullene som ikke er enkle å nå, for eksempel sporene mellom trådene på spiralakselen. For spesielt gjenstridig fett, kan du vurdere å spyle med en lavtrykksvannpistol (trykk som ikke overstiger 5MPa), som effektivt kan rengjøre uten å skade overflaten på utstyret.

Kjemiske rengjøringsmetoder
For kjemiske metoder må du først fjerne spiralakselen, og deretter suge den i den tilberedte vaskemiddeloppløsningen. For eksempel holdes vanntemperaturen mellom 50 og 60 grader Celsius, og bløtleggingstiden styres til 1 til 2 timer for bedre resultater. For å rengjøre innsiden av pressen, kan du først bruke en sprayflaske for å spraye vaskemiddelet jevnt, la den stå i omtrent ti minutter for å la agenten reagere fullt ut, og deretter skrubbe den med en nylonbørste eller en myk børste.

Bekreftelse av rengjøreffekt
Når det gjelder verifisering av rengjøringseffekt, er det første å utføre en visuell inspeksjon, det vil si for å sikre at det ikke er noen åpenbar olje- eller matrester på overflaten. Da kan du berøre overflaten på utstyret med hånden. Hvis du ikke kan føle den fete oljefilmresten, oppfyller den i utgangspunktet rengjøringsstandarden.

Hvordan vedlikeholde pressekammeret og spiralakselen til oljepressen etter rengjøring for å forlenge levetiden?
For tørking og rustforebygging kan du gjøre dette: Bruk for eksempel en varmluftspistol i industriell kvalitet for å blåse tørre de gjenværende vannflekkene nøye i pressekammeret. På dette tidspunktet, vær forsiktig så du ikke overstiger 80 grader. For metalldeler som spiralakselen og den indre veggen i pressekammeret som er utsatt for rust, må du bruke spiselige anti-rustolje, for eksempel mineraloljeprodukter som kan kjøpes i supermarkeder.

Det er flere viktige punkter du må ta hensyn til i smøring og vedlikehold: Velg for eksempel et resistent fettprodukt med høy temperatur, for eksempel det vanlige litiumbaserte fettet, og husk å legge nok til lagersetet hver gang du opprettholder det. Når du sjekker gummidringene som brukes til tetning, hvis du finner deformerte eller sprukne O-ringer og pakninger, bør du erstatte dem med nye i tide.

Forslag til daglige vedlikeholdsordninger: Du kan stille inn rengjøringssyklusen i henhold til maskinens arbeidstid. For eksempel bør du gjøre en grundig rengjøring etter en kumulativ operasjon på omtrent 500 timer. Det er best å etablere en vedlikeholdsregistreringsbok for å tydelig registrere tiden for hvert vedlikehold, hvilke deler som er erstattet, og problemene som oppstår, slik at det er praktisk å spore tilbake i fremtiden.

Rengjøring og vedlikehold av kjernekomponentene i oljepressen påvirker direkte oljekvaliteten og utstyrets levetid. Ved å velge riktig verktøymaterialer, mestre riktig demonteringsmetode, ta hensyn til sikkerhetsforskriftene for drift, og regelmessig fjerne oljeflekker og urenheter og gjøre en god jobb med etterfølgende vedlikehold, kan maskinens levetid utvides effektivt. Det er best for brukere å utvikle en rengjørings- og vedlikeholdsplan som er egnet for egne maskiner i henhold til deres egen oljepressende utgang og bruksfrekvens, og å implementere vedlikeholdsplanen i tide, slik at utstyret kan fungere stabilt i lang tid.